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俊川科技硅酮结构密封胶使用工艺指南

发表时间:2019-07-18 09:19:27点击量:115

1.一般规定

1.1所有使用俊川科技硅酮结构密封胶的用户都必须直接到本公司或本公司指定的销售商处订购,以便获得质量可靠的产品,并得到强有力的技术支持。

1.2所有使用本产品的隐框、半隐框玻璃幕墙在设计制作及安装过程中都必须严格遵守JGJ 102《玻璃幕墙工程技术规范》,胶缝的设计按该规范所给出的公式进行计算。(超规范设计的硅酮结构胶应用请咨询我司)

1.3所有幕墙设计中选用的基材和附件都必须送到本公司进行粘结性和相容性试验,在我公司出具可以使用的报告后才能投入实际施工。

1.4使用本产品的用户必要时应尽早将幕墙的工程设计图纸送到本公司,由专人对使用结构胶的各节点进行审查,出具可以使用的审查报告后方能进行施工。

1.5在玻璃幕墙单元件制作过程中,必须进行随批剥离粘结性试验,方法见GB 16776,如果粘结破坏面积大于5%,应立即停止新的单元件制作,查找原因,及时进行整改,同时将该批单元件产品作为重点进行切胶剥离粘结性试验,若检验仍不合格,则必须返工重新制作。

1.6对于已制作完成的幕墙单元件成品,应按GB 16776进行切胶剥离粘结性试验,胶必须充满整个内腔空间且无气泡与空隙,粘结破坏面积应少于5%,否则必须追溯检查该批产品的施工操作技术,由技术质量部门提出具体的处理意见。

1.7在施工过程中必须具有完整的操作及试验记录。

1.8所有的单元件都必须具有识别标记,它们可以用来追踪单元件制作人员、日期、密封胶的批号及单元件在幕墙上的实际安装位置。

1.10用户在结构胶的使用过程中若遇到任何质量或操作技术方面的问题,应以最快方式通知本公司技术服务部,我们将提供热情、及时、周到的技术服务;若遇到重大的质量问题,在未得到建议继续使用的通知之前,应停止结构胶的使用。

2.结构胶的应用程序

2.1硅酮结构胶应在温度10℃~40℃,相对湿度40%~80%的清洁环境条件下使用,这样可以获得较佳的粘结效果。

2.2经过清洗过的基材待粘表面的附近部位都应贴上临时性保护胶带,若要使用底涂液则应在施胶之前进行。

2.3单组分结构胶可用手动或气动施胶枪直接从塑料管或香肠型包装中挤出;

2.4结构胶的挤注动作应连续进行,使胶均匀地连续地以圆柱状挤出注胶枪嘴,而枪嘴的直径应小于注胶接口厚度,以便枪嘴能伸入其二分之一深度。枪嘴应均匀缓慢地移动,确保接口内充满密封胶,防止枪嘴移动过快而产生气泡或空穴。

2.5注胶完成后应立即进行修饰,通常的方法是用一刮刀用力将接口外多出的结构胶向接口内压并顺序将接口表面刮平整,使胶与接口的侧边接触,然后揭下所有的临时保护胶带。

2.6在上述工序后,应立即在单元件上贴上注有日期及编号等内容的标签,水平搬放到固化区进行养护,在搬放过程中不允许铝框与玻璃产生错位,否则会影响结构胶的粘结质量。

2.7固化区必须整洁,具有良好的通风条件,温度应保持在10~40℃,湿度应保持在50~90%;若湿度低于50%,应延长单元件的养护时间。

2.8单元件必须在静止和不受力的条件下养护足够的时间,以使结构胶产生足够的粘合力,经过切胶检验合格后的单元件产品才能装运和安装。

2.9用户应注意在胶缝设计宽度大于16mm时,应尽量使用双面涂胶法,即将双面胶条放在胶缝的中部,在胶条的两边施胶,使胶的固化速度加快,避免因双面胶条的透气性不好而影响胶的深部固化。

3.表面清洗程序

3.1所有的基材被粘部分都必须进行清洗,除去灰尘,油污或其它污物。

3.2清洗液应使用粘结性试验报告中注明的溶剂,在未指明时可使用干净的异丙醇(IPA),甲乙酮(MEK)或二甲苯(XYLENE)等溶剂,其中后者毒性较大,以使用前两者更为合适。

3.3基本的清洗方法为:先用经溶剂润湿的不脱毛的纯棉白布擦洗基材表面,再用另一块洁净的同一种抹布在溶剂挥发之前将溶剂和污物从基材表面擦去,不应使溶剂自然凉干,以免使污物重新附着于基材表面。

3.4对于窄而深的接口,则需要将抹布缠绕在干净的油灰刀上,用力进行擦洗。

3.5清洗后的基材必须在1小时内施胶完毕,否则必须重新进行清洗。如果已清洗的表面又重新暴露在雨水或污物中,也必须重新进行清洗。

3.6在白色的抹布被污染后应及时进行更换,而且浸醮溶剂时应将溶剂从容器内倾倒在干净的抹布上,而不是将抹布放入容器中进行浸醮,否则干净的溶剂将被污染,影响清洗效果。

3.7由于所用清洗液属于易燃易爆物品,并具有一定的毒性,所以使用它们的地方必须具有良好的通风条件,严禁烟火或火种,并采取必要的安全防护措施。

4.底涂液的应用程序

4.1对大部分基材来讲俊川科技硅酮结构胶不使用底涂液就具有很好的粘结效果,但若粘结性试验报告中注明要使用底涂液,则在实际施工中必须使用我公司提供或指明的底涂液。

4.2用户应在基材清洗后,施用密封胶之前进行底涂液处理。

4.3将底涂液倒在干净的不脱毛棉布上,在待粘表面涂上一层薄而均匀的底涂液,切记不能使用过多的底涂液。

4.4用户应在底涂液涂刷30分钟内施胶,否则会影响胶结效果。

4.5一般情况下底涂液的干燥时间为20秒内,如果时间过长,可能是因为量过多或失效。

5.关于粘结性/相容性试验的一些具体要求

5.1粘结性试验:每次试验需要用到尺寸为150mm×75mm的玻璃或其它板材不少于3块。

5.2相容性试验:所有装配设计中与密封胶接触的辅助材料,如双面胶条、泡沫棒等都需进行相容性试验,试验所用的每种材料长度不少于100mm。

5.3最好用特快专递(EMS)寄送样品,以防止样品丢失和及时进行试验,同时要注意包装良好以免样品破损。

5.4通常的测试周期为35天。对于加急测试要求,本公司在收到齐全的材料后,将尽量争取提前,并传真初步检测结果,而正式的检测报告则在试验完成后尽快送达用户。

6.用量估算见表1或表2:

表1 每支300mL单组分结构密封胶施工长度(m)

厚度mm

宽度  mm

7

9

12

15

18

21

24

6

7.1

5.5

4.2

3.3

2.8

2.4

2.1

9

/

3.7

2.8

2.2

1.8

1.6

1.4

12

/

/

2.1

1.7

1.4

1.2

1.0

注:密封胶的实际用量会因接口设计、衬垫材料的安装位置、修整技术以及工地的损耗量而不一致。

使用者注意:本文所刊载的都是我们认为可靠的资料,由于实际情况千差万别,我们不可能对所有情况一概了解,所以不能保证我们的产品在某些用法与用途上的正确性和适用性。用户在使用产品之前应详细了解产品,然后自行决定最佳的使用方法。